近年来，制造过程的数字化和自动化推动了 IT 和 OT 的融合。 这样做的最大优势之一是聚合数据的新方法。 IIoT 和分析等新技术和概念允许收集和分析比以往更多的数据。 这反过来又会推动决策制定和其他概念，例如预防性和预测性维护。

然而，工厂车间的许多机器和设备都太旧了，无法支持这些新的数据收集场景； 它们根本无法提供所需的正确连接、数据接口或数据点。

这就是改造的用武之地。改造，也称为棕地改造，是指为旧机器赋予新的生命。 可以将其视为通过增加连接性为“哑巴”机器提供“智能”功能。 一种常见的方法是将 IIoT 传感器安装到旧机器上，从而允许收集有关状态、条件、操作等的关键数据，并将其发送到其他系统进行处理。 

 

改造的步骤

一般来说，如果您想改造您的工业环境，您需要考虑五个主要步骤。

   

1. 定义您的目标和 KPI

您如何改造您的环境取决于您的业务目标，因为这些将定义您需要从工厂车间获得哪些数据。 例如：如果您的目标是减少某些机器的停机时间，您需要不断跟踪这些机器的运行状态。 如果您需要确保湿度或温度水平不超过特定值，那么您将需要实施环境传感器。 了解 KPI 后，您就可以从改造策略开始。

 

2. 盘点：您是否已经拥有所需的数据？

在这一步中，您需要非常了解您的工业 IT 架构。 您可以从您的机器或系统（例如 SCADA、HMI 和 MES）中获得哪些现有数据？ 他们使用什么协议进行通信？ 哪些连接已经可用？ 环境是否已经使用工业网关，这是 OT 世界、IIoT 设备和上游系统之间的关键接口？ 一旦您知道此类问题的答案，您就会清楚差距在哪里——以及您需要在何处实施新的传感器或接口。

 

3. 检查基础设施

 

改造涉及向工业网络添加新机器、传感器、网关和其他通信器，因此您需要了解您当前的网络基础设施可以处理什么。 这意味着了解您当前的工业网络硬件（如路由器和交换机）的功能，以及检查您的带宽限制。 除此之外，您还将向环境中添加 IIoT 传感器和工业网关，因此您需要确保您的基础设施能够处理对其提出的新需求。

  

4. 处理和分析数据 

来自工厂车间的数据需要发送到其他系统，例如云中或本地的数据中心，在那里可以对其进行分析以产生洞察力并为有关生产过程的各个方面的决策提供信息。 当然，数据在此过程中有几个接触点：路由器、交换机、工业网关以及 MES 和云 ERP 系统等系统都是可能的步骤。

  

5. 制定监测策略。 

由于上述各点的复杂性，监控环境至关重要。 您需要深入了解 IT 和 OT 基础设施——工厂车间机器的状况和状态、工业网关的状态、带宽使用情况以及 IIoT 设备的状态，仅举几个指标。 除此之外，您还需要衡量在第一步中定义的 KPI。 为此，您需要一种监控工具，该工具能够使用多种常见协议从 IIoT 传感器、OT 系统和传统 IT 组件中引入数据，并在一个地方显示所有内容。

  

工业环境中的 PRTG 

 

PRTG 监控软件非常适合改造环境，特别是因为它的多功能性：它与供应商无关，它可以使用常见的 OT 协议和标准（如 OPC UA 和 Modbus TCP）从各种来源收集数据，它可以监控工业网关的状态 和 OT 系统，它具有监控 IIoT 传感器和设备的功能。 您还可以使用 PRTG 为不同的指标分配阈值，并在超出阈值时收到警报。 而且，使用客户 PRTG 仪表板，您可以确保团队获得制定决策所需的数据并保持运行。

您是否考虑在您的环境中进行改造？ 您面临哪些挑战？ 在下面留下您的评论！