TeamViewer IoT 远程报警解决方案
适用于所有设备和机器的远程访问、控制及监控功能，安全至极
离散制造
许多制造企业根据模拟警报和预定的时间间隔来确定 机器的保养需求，对于机器的实际“健康状况”通常一无 所知。
通过采用 IoT 解决方案，制造企业可全面了解其机器的 状态和性能，并实时洞察其机器和设备的健康状况。 此外，IoT 监控功能可在机器达到临界状态时及早发现 情况，从而帮助企业做出快速反应，以降低风险。
通过采用 TeamViewer IoT，企业可利用远程报警功能对现有机器进行改装，以提升运营效率和减少生产停机时间，从而 在短期内即可为企业创造价值。
对您有何助益？
在减少停机时间和/或保养成本方面，将为您带来更多机遇：
通过及早发现机器中的异常情况来减少生产浪费
通过跟踪机器数据（如湿度、振动或温度），可以更低的成本获得更可靠的质量控制检测结果，通常在不到 6 个月内即可回本*
在集中式仪表板上可管理和跟踪各种报警信息
体现在哪？
在离散制造业中，有许多相关终端可用于基于数据的远程报警:
可跟踪生产机器中的润滑油液位，若需补充，则会收到警报
在木工行业中，可检测过热锯片，从而减少停机时间
可测量天窗生产机器的振动情况，从而及早发现产品问题
* 例如：在质量控制过程中，通过采用基于振动和噪音的报警设置，可为每个故障天窗（占总产量的 0.5%）的保修费用每年节省 400 欧元，相当于 TeamViewer IoT 解决方案所节省的相应成本
TeamViewer 如何助您一臂之力？
通过利用 TeamViewer IoT 规则引擎，您可在机器故障发生之前做好防范措施。针对生产环境中关键机器的问题设置阈值，即可获得实时警报。
加工制造
由于工厂规模大、分散于各地且设施地处偏远，所以加工行业在 IoT 领域大有可为，且可在短期内回本。
IoT 解决方案所创造的机遇无处不在，从设置 警报、监控机器状态是否超出特定阈值，到实现整个设施的全自动运行（例如石油钻井平台、 造纸厂、化学反应堆）等，显著减少了对人为干预的需求。
鉴于设备和设施损坏可能对人身安全和/或实物资产造成不利影响，所以，加工行业的 IoT 解决方案要以安全为重，且要极为全面有效。
对您有何助益？
通过应用远程报警，在改善质量、减少损坏和/或减少停机时间方面，将为您带来更多机遇：
可及时检测机器异常，减少生产停机时间，通常在不到 6 个月内即可回本*
通过设置指示器预警，可及时发现质量下降的情况，并减少不合格产品的数量，使您能够在这些问题对业务造成影响 之前予以妥善解决
可降低机器严重损坏的风险及昂贵的维修成本
体现在哪？
在加工行业中，各种终端皆可用于基于数据的远程报警：
能够测量压纸机的振动并接收异常通知，以确保实现理想的纸张质量
若离心泵压力超过特定阈值，可收到警报
可检测切割机刀片更换的正确时间，防止刀片磨损
通过远程跟踪注塑机的温度和振动，可减少不合格产品的数量
* 例如：TeamViewer IoT 解决方案所节省的相应成本相当于雇用一名全职员工的费用（平均年薪 6 万欧元，负责每周对两部焦炭提升机驱动器执行一次故障检修，每次检修平均用时 12 小时）。
TeamViewer 如何助您一臂之力？
针对加工行业的 TeamViewer IoT 远程协助解决方案提供一系列应用广泛的功能，可随时随地远程对机器和设备进行故障检修和修复问题，最终可实现提高效率和降低成本的目标。