快速准确的DEM仿真集成到3D-CAD中
Algoryx Simulation通过将物理引擎AGXDynamics集成到强大的3D-CAD编辑器中，为通过模拟解决散装材料处理中的挑战提供了自定义解决方案。这使工程师能够优化和评估处理矿石和岩石、食品加工和制药等散装材料的工业过程。
该解决方案使铰接式多体Dynamics能够使用现有或新的CAD模型与散装材料进行强耦合模拟。
3D编辑器基于全球领先的工程师直接建模工具SpaceClaimEngineer，它提供了与所有主要CAD系统的互操作性。该解决方案是基于一个特殊版本的Algoryx Momentum，专门为颗粒和散装材料提供模拟。
导入您的CAD模型并插入批量物料流模拟，使您的流程充满活力。探索不同的设计选项并分析结果。
批量模拟解决方案
功能包括：
直接在CAD模型中进行散装材料模拟。
包括AlgoryxMomentum的所有特征。
CAD编辑器允许直接建模。
与其他刚性车身系统（如机器、车辆、运输系统）的强动态耦合。
支持直接和迭代求解内核的新型混合求解器。
由于广泛的多核处理器并行化，速度非常快。
传统台式计算机上的大规模（百万）颗粒体模拟。
记录、回放和分析模拟数据的日志系统。
好处包括：
提前获得设计关键洞察力。
降低总体风险。
降低维护和改造成本。
提高设备可靠性。
优化能源效率和质量。
降低原型设计和测试成本。
颗粒物和散装材料
颗粒材料是世界上第二大操纵和运输材料（第一是水）。例如砾石、坚果、玉米、土豆、铁矿石和矿物球、木屑、咖啡、肥料、沥青、药片和沙子。从科学的角度来看，这些系统具有许多令人兴奋的特性，例如动态相变、模式形成和干扰。在许多行业中，经济相关性非常高，例如建筑、采矿、食品、制药和能源。颗粒物作为干货船、卡车和火车的散装材料，也在全球运输业中占据主导地位。
因此，卓越的工程设计系统处理颗粒材料具有巨大的杠杆作用。
Algoryx旨在帮助工程师和运营商通过提供使用模拟驱动设计过程的解决方案来应对和克服新的挑战，以降低生产成本并提高设备可靠性。
我们的解决方案
Algoryx提供了一个解决方案，通过模拟驱动的设计过程，利用集成了强大的3D-CAD编辑器的AGX Dynamics，解决了散装和颗粒材料处理的难题。这使工程师能够使用现有或新的CAD模型轻松模拟散装材料过程。早期的虚拟仿真原型设计缩短了设计过程，提高了过程理解，确保了系统可靠性，并防止了低效设计的部署，从而降低了改造和维护成本。
使用领域
优化铁球厂
模拟铁矿石大规模造粒等选矿过程。
用于造粒过程的球团和筛子。
重型采矿设备
模拟处理岩石或矿石时重型车辆的搬运、磨损和性能。
在同一框架内进行了动态车辆模拟和散装材料模拟。
输送系统
模拟和设计运输系统，运输岩石和矿石等散装材料的设备。
连接式输送机系统性能模拟实例。
传送带传送滑槽
模拟输送机输送溜槽，预测磨损和堵塞情况，降低整体维护成本。
粘性矿石输送系统的实例模拟。
解决采矿业的挑战
采矿业充满挑战。从输送系统到车辆，在处理各种岩石和矿石时，设备必须可靠且能够工作。预测一个过程中的磨损和性能是非常重要和困难的。负责任地增加生产导致需要优化工艺以提高能源效率。
可预测性和虚拟原型
在设计散装物料处理流程时，AGX Dynamics为采矿工程师提供了执行散装物料流模拟的工具。虚拟原型设计减少了测试成本和开发时间。仿真可以让工程师们对设计决策如何影响其过程的性能有重要的洞察，否则很难或几乎不可能获得。这使他们能够预测和避免糟糕的设计，最终部署可靠和优化的设备，以减少整体系统磨损和生产停机时间。
AGX Dynamics